工業模型中RP技術的工作原理
來源：互聯網 作者：佚名 更新于：2017-2-22 閱讀：
工業模型中RP技術的工作原理內容分析如下：
CNC加工，小批量真空復模,低壓灌注，精密鈑金生產等，專業制作各種外觀樣件、結構樣件等，可在沒有模具的情況下制造出產品的原型，提供客戶確認樣品或決策者、工程師、設計師進行產品之外觀造型、色彩、材質運用、品質強度及組裝精度的監測與確認。快速成型技術簡稱RP技術，RP技術的出現徹底改變了制造業的生產方式，成為制造行業重要一部分，快速成型技術最大特點就是柔性高，總得來說，RP技術是20世紀80年代發展起來的一種新型制造技術，工作中可和CAD軟件相結合。
1.用AutoCAD等設計軟件構建CAD模型；
2.三維模型的近似處理；
3.三維模型的切片處理；
4.成型加工；
5.成型零件的后處理；
以上是對快速成型與CAD軟件兩部分獨立模塊相應的學習制作。
工作原理：
把計算機內通過各種造型軟件設計的三維模型，進行網絡化處理并存儲，經過數據傳輸，在快速成型工作機上進行分層處理，得到各層截面的二維輪廓信息，再按照這些輪廓信息自動生成加工路徑，由成型頭在控制系統的控制下，選擇性地固化或切割一層層的成型材料，形成各個截面輪廓薄片，并逐步按順序疊加成三維坯件，然后進行坯件的后處理，形成零件(原模)。
應用范圍：
快速成型技術除了在航空航天、汽車工業、模具行業、消費性電子產品、玩具等傳統領域廣泛應用外，在人體工程、服裝、數字化博物館、藝術品仿制與破損修復、醫學等領域也得到應用。
總之，將快速成型和CAD軟件相結合，更有利于學生利用CAD軟件設計模型，對產品進行校正、成型加工及鑒定、修正等，最終能到到滿意的效果。
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